Praca osób związanych z harmonogramowaniem produkcji wymaga dostępu do wielu informacji o zasobach i uwzględnienia związanych z nimi czynników. Głównym celem działań związanych z harmonogramowaniem jest optymalizacja produkcji, tak aby dostępne zasoby były wykorzystywane w pożądanym stopniu przy jednoczesnym zachowaniu pełnej kontroli nad bieżącymi zleceniami produkcyjnymi. Ma to ogromny wpływ na rentowność firmy, a bez odpowiedniego systemu IT z pewnością nie jest to łatwe zadanie. Kluczem do sukcesu jest wykorzystanie modułu systemu ERP: Harmonogramowanie Produkcji, który zawiera zaawansowane rozwiązania w obszarze pracy nad bieżącą produkcją.
W systemie Harmonogramowanie Produkcji stworzysz m.in. receptury produktu, zapanujesz nad zleceniami produkcyjnymi, zidentyfikujesz wąskie gardła i zapobiegniesz opóźnieniom i przestojom w produkcji. Zobacz poniżej, jakie możliwości oferujemy.
-
Technologia (receptura)produktu
Bardzo istotnym elementem dla harmonogramowania jest optymalna struktura receptur produkcyjnych. Pozwala to na odpowiedni przydział zasobów w procesie harmonogramowania szczegółowego.
-
Zlecenia (przewodniki)produkcyjne
Zlecenia produkcyjne pomocne są w wielu obszarach: harmonogramowanie szczegółowe, wykonywanie symulacji harmonogramu produkcji i kontrolę realizacji. A wszystko to może się odbywać bez ingerencji we wzorcową technologię produktu.
-
Szczegółoweharmonogramowanie produkcji
Umożliwia automatyzację procesu rozkładu operacji produkcyjnych przy optymalnym wykorzystaniu zasobów. Spośród stworzonych symulacji produkcji możesz wybrać tę najbardziej odpowiednią, a nawet ręcznie dokonać korekt metodą Drag & Drop.
-
Kontrola harmonogramuprodukcji
W procesie kontroli często problematyczny jest nadzór nad ustalonymi terminami realizacji zleceń produkcyjnych. Aby tę czynność ułatwić w systemie ERP, istnieje możliwość składania meldunków zwrotnych, a postęp prac jest wizualizowany na wykresie Gantta.
-
Analiza opóźnieńw procesie produkcyjnym
Funkcjonalność ta pozwala na szybką reakcję w przypadku wystąpienia opóźnień w produkcji. Operator otrzymuje alerty (w aplikacji, e-mailem lub SMS-em). Analiza opóźnień może odbywać się w kilku oknach jednocześnie w jednym widoku (bez konieczności posiadania dwóch monitorów).
-
Analiza obciążeniazasobów produkcyjnych
W przedsiębiorstwach produkcyjnych bardzo ważny jest poziom wykorzystania zasobów. Graficzny kalendarz pracy umożliwia pełny nadzór nad zasobami w różnych widokach i układach np. aktualny poziom, tryb dzienny, zmianowy, tygodniowy i miesięczny.
-
Macierz kompetencji
Jest to słownik, który pozwala na przypisywanie kompetencji do zasobów. Dzięki temu możliwy jest jeszcze optymalny przydział zasobów do operacji produkcyjnych.
-
Karta pracy zasobu
Pozwala na analizę zaplanowanych prac w kontekście wybranego zasobu produkcyjnego. Funkcjonalność ta jest przydatna na różnych stanowiskach tj. dla planisty, kierownika zmiany i kierownika produkcji.
Korzyści z wdrożenia naszego systemu harmonogramowania produkcji
- Efektywne wykorzystanie dostępnych zasobów produkcyjnych w określonym czasie
- Zredukowanie do minimum strat związanych z przestojami i awariami
- Optymalizacja procesu produkcyjnego przez tworzenie technologii produktu
- Łatwiejsze tworzenie receptur produktu poprzez wykorzystanie kompetencji grupy zasobów, a nie konkretnych zasobów
- Automatyzacja procesu układania szczegółowych planów produkcji w założonej kolejności
- Automatyzacja produkcji seryjnej przy generowaniu zleceń produkcyjnych
- Tworzenie symulacji harmonogramów i wybór najbardziej optymalnych
- Możliwość wykorzystania różnych strategii harmonogramowania
- Kontrola nad ustalonymi terminami zleceń produkcyjnych
- Oszczędność czasu przez dostęp do wykresów Gantta z bieżącymi operacjami produkcyjnymi
Nasi klienci, którzy skorzystali z rozwiązań do skutecznego planowania produkcji
