Nowości w systemie WMS by Ekspert
System WMS (ang. Warehouse Management System) to zaawansowany system IT, który pozwala przede wszystkim na sprawne zarządzanie przepływem towarów w magazynie. Podstawowe programy magazynowe usprawniają działanie w trzech najważniejszych obszarach: dostawy, wysyłka i inwentaryzacja towaru. Nasze autorskie rozwiązanie znacznie wykracza poza te granice i cały czas rozwijamy ten produkt. W tym artykule prezentujemy najciekawsze nowe funkcjonalności w systemie WMS by Ekspert.
Spis treści
Rozsortowanie listów przewozowych
Dla magazynów wysyłających dużo niewielkich zamówień do odbiorców indywidualnych kluczowym procesem jest współpraca z firmami kurierskimi. WMS potrafi integrować się z większością kurierów działających w Polsce i krajach ościennych, wystawia i drukuje listy przewozowe, obsługuje listy zwrotne oraz pozwala ustawiać opcje dodatkowe na listach wedle potrzeb. W nowej wersji uzupełniliśmy ten proces o kontrolę systemową, która sprawdza, czy paczki trafiają do właściwych koszy/palet przeznaczonych do odbioru przez konkretnego przewoźnika.
Dzięki temu mamy pewność, że żadna paczka przez pomyłkę nie trafi w złe miejsce. Tym sposobem wyeliminujemy opóźnienia w nadaniu i oszczędzimy czas magazynierom, który musieli by poświęcić na poszukiwania danej paczki. W nowej funkcji magazynier skanuje list przewozowy i dostaje informację, na którą lokalizację powinien odłożyć przesyłkę. Następnie skanuje kod miejsca (unikamy kolejnej możliwości popełnienia błędu). Dodatkowe potwierdzenie otrzymujemy również w systemie.
Alokacja z jednostek
W niektórych magazynach – w których standardem jest przyjmowanie i werfyikacja całych palet – nierzadko istnieje potrzeba przechowywania towaru luzem. Dzięki nowej funkcji „Alokacja z jednostki” operacja taka jest łatwiejsza do realizacji i bardziej odporna na błędy.
Po zakończeniu weryfikacji palety generowane są polecenia alokacji na towar. Magazynier skanując paletę, widzi tylko te pozycje i otrzymuje informacje, gdzie ma odłożyć dany towar.
Integracja z wózkami Jungheinrich
W ostatnich tygodniach rozbudowaliśmy nasz system WMS by Ekspert o integrację z wózkami Jungheinrich. Pozwala to na znaczne usprawnienie pracy magazynierów w strefie składowania paletowego.
Magazynier wybiera, które zlecenia mają zostać wykonane, a wózek automatycznie podjeżdża do potrzebnego regału unosząc się na wysokość lokacji, z której ma zostać pobrana paleta. Jest to kolejna integracja WMS by Ekspert z systemami automatyki magazynowej.
Kontrola palet jednorodnych i palet mix
W nowej wersji WMS by Ekspert możemy ustawić typ jednostki ładunkowej: zwykła paleta typu mix, paleta jednorodna. Pozwala to na zabezpieczenie przed błędami weryfikacji dostawy. Magazynier skanuje drugi raz tę samą paletę „dokładając” do niej towar z innej palety w systemie.
Jeśli paleta domyślnie jest jednorodna, system nie pozwoli na dodanie drugiej pozycji i będzie wymagał ręcznej zmiany typu palety na „mix” przed dołożeniem nowego towaru. Dzięki takiej weryfikacji będziemy mieli pewność, że druga pozycja jest dodana świadomie i celowo, a nie w wyniku błędu operatora.
Oczywiście w przypadku, jeśli zwykle przyjmowane są palety typu mix, to odpowiednia konfiguracja wyłączy tę blokadę i magazynier bez przeszkód będzie mógł rejestrować wiele pozycji na jednej palecie.
Widok jednostek na wysyłce – poprawa obsługi jednostek w procesie pakowania
Od tej wersji systemu WMS by Ekspert jednostki, które powstały w procesie pakowania i zawierają produkty z wielu wysyłek, pokazywane są w każdej z tych wysyłek (w poprzednich wersja były widoczne tylko w pierwszej z nich). Dzięki temu mamy dostęp do pełnej informacji: jakie jednostki zostały użyte do skompletowania, spakowania oraz wydania towaru z magazynu towaru w ramach danej wysyłki.